“各位同仁，當(dāng)大家看到這組數(shù)據(jù)時(shí)，或許就能理解天富能源發(fā)電產(chǎn)業(yè)為何能連續(xù)兩年拿下全國供電煤耗最優(yōu)。”在中新建電力集團(tuán)主辦的兵團(tuán)新型電力系統(tǒng)成果發(fā)布會的展示臺上，發(fā)布人殷輝正切換著2張對比鮮明的圖表，左邊是幾年前火電轉(zhuǎn)型初期的供電內(nèi)耗曲線，右側(cè)則是如今穩(wěn)定在低水平的運(yùn)行數(shù)據(jù)，“從高位波動到持續(xù)領(lǐng)跑，從傳統(tǒng)火電到熱電聯(lián)產(chǎn)與新能源耦合，我們走的每一步，都圍繞著‘清潔、高效、靈活’這六個(gè)字”。

　　翻開發(fā)電產(chǎn)業(yè)的數(shù)據(jù)報(bào)表，2021年供電煤耗還停留在341g/kWh，2024年已經(jīng)穩(wěn)定降到286.6g/kWh，比全國平均水平低了近30克?？此坪唵螖?shù)字下降的背后，靠的正是“三改聯(lián)動”這套組合拳啃下了火電轉(zhuǎn)型的“硬骨頭”。

　　在發(fā)電產(chǎn)業(yè)天河熱電的中心集控室，機(jī)組的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)正不停跳動，余熱回收模塊的熱力曲線尤為顯眼?！盎痣姍C(jī)組有個(gè)老大難問題，50%-60%的熱量都白白浪費(fèi)在冷端損失和排煙損失上，我們轉(zhuǎn)型的第一步，就是從這兩大損失入手，把原本浪費(fèi)的這些‘廢熱’搶回來，變成能創(chuàng)造價(jià)值的‘寶貝’?！卑l(fā)電產(chǎn)業(yè)副總經(jīng)理李振華指著屏幕上的參數(shù)解釋道。

　　為了節(jié)約能耗，發(fā)電產(chǎn)業(yè)率先為所有機(jī)組都裝上節(jié)能暖風(fēng)器，通過回收脫硫漿液和汽輪機(jī)乏汽的余熱，每年能挽回大量熱量，不僅節(jié)約了可觀的標(biāo)煤，減少了碳排放，還帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)收益。此后的天河熱電空冷島改造更是成為行業(yè)典范，新增的冷端系統(tǒng)讓單臺機(jī)組背壓降低9kPa，年增發(fā)電量3000萬千瓦時(shí)，相當(dāng)于能滿足石河子3萬戶家庭一整年的用電需求。

　　解決了“節(jié)能”問題，發(fā)電產(chǎn)業(yè)又把目光投向民生關(guān)切的供熱領(lǐng)域。在石河子城區(qū)供熱熱網(wǎng)首站，兩臺70兆瓦的高背壓“小機(jī)”正平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)?！斑@可是全國首例在660MW機(jī)組上搞的高背壓供熱改造，冬季能用它加熱熱網(wǎng)回水，夏季還能優(yōu)化機(jī)組的空冷運(yùn)行方式。”李振華語氣里滿是自豪，“就這一套方案，單采暖季就能多供近1300萬吉焦熱量，減排二氧化碳近20萬噸，年收益直接突破數(shù)千萬元，大片新建住宅的冬天，全靠它保持溫暖?！?/p>

　　隨著新能源裝機(jī)量不斷增加，火電機(jī)組的“調(diào)峰能力”成了新考驗(yàn)，發(fā)電產(chǎn)業(yè)的靈活性改造也隨之推進(jìn)。經(jīng)過低壓缸零出力改造、鍋爐等離子改造等10余項(xiàng)技術(shù)升級，6臺機(jī)組的調(diào)峰能力大幅提升——夏季能降到30%負(fù)荷，冬季最低能到40%負(fù)荷?！斑@可不是簡單的降負(fù)荷，而是為新能源發(fā)電‘保駕護(hù)航’，每年能幫著消納大量的光伏發(fā)電量，讓電網(wǎng)更穩(wěn)定?！崩钫袢A說道。

　　在集控室的指標(biāo)展示墻上，一組柱狀圖直觀呈現(xiàn)著發(fā)電產(chǎn)業(yè)的“進(jìn)階之路”：2022年供電煤耗299克每千瓦時(shí)，2023年降至289克每千瓦時(shí)，2024年更是以286.6克每千瓦時(shí)超越287克每千瓦時(shí)的對標(biāo)值?！安恢皇敲汉?，我們的余熱利用率也從以前的0%沖到了75%，全廠熱效率從36%躍升到53%，比全國平均水平高了14個(gè)百分點(diǎn)?！崩钫袢A又指向旁邊一組數(shù)據(jù)，“更值得一提的是，天河熱電#3機(jī)組連續(xù)兩年獲評中電聯(lián)600MW級超臨界供熱空冷機(jī)組供電煤耗最優(yōu)，售電公司#1機(jī)組也拿下了300MW級亞臨界機(jī)組全國首位，現(xiàn)在可是行業(yè)公認(rèn)的‘能效標(biāo)桿’。”

　　綠色發(fā)展既要“能效高”，也要“管理智”。走進(jìn)天河熱電的封閉煤場，這里沒有傳統(tǒng)煤場的粉塵彌漫，取而代之的是數(shù)字化管控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控屏?！斑@可不是普通煤場，我們靠‘?dāng)?shù)字化+智能化’徹底改了燃料管理的老模式。”李振華指著屏幕上的作業(yè)軌跡介紹，煤場裝了多通道入廠煤管控系統(tǒng)，從火車卸煤、廊道輸送到堆取料機(jī)作業(yè)，全程都有視頻監(jiān)控和數(shù)據(jù)追蹤，不僅沒了人為操作誤差，還能通過智能摻燒算法優(yōu)化燃煤配比，進(jìn)一步降低發(fā)電煤耗。

　　不僅如此，發(fā)電產(chǎn)業(yè)還配套增設(shè)了燃料MIS系統(tǒng)的8大核心模塊：從合同管理、來煤登記，到采制化檢測、智能調(diào)度，形成了全流程閉環(huán)管理。“以前盤煤得靠人工拿著儀器測，誤差大還費(fèi)時(shí)間，現(xiàn)在用智能盤煤系統(tǒng)，幾分鐘就能精準(zhǔn)算出庫存，堆取料機(jī)還能‘一鍵上煤’?！弊灾腔勖簣鐾队煤?，煤場揚(yáng)塵濃度下降超80%，煤炭損耗率從3%降到0.5%以下，每年能減少超萬噸煤炭浪費(fèi)；遇到重污染天氣，還能通過提前儲煤和新能源車輛運(yùn)輸，減少運(yùn)煤車進(jìn)廠頻次，降低運(yùn)輸環(huán)節(jié)的碳排放。

　　除了智慧煤場，發(fā)電產(chǎn)業(yè)的環(huán)保投入也毫不吝嗇。集控室內(nèi)的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：二氧化硫和氮氧化物排放濃度都遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)?！敖鼉赡晡覀兝塾?jì)投入數(shù)億元用于環(huán)保改造，除了智慧煤場和脫硫脫硝設(shè)備升級，還建了蒸汽回收系統(tǒng)，每年能回收大量水資源，相當(dāng)于節(jié)約一座小型水庫的水量?！崩钫袢A說，這兩年累計(jì)減排成效顯著，實(shí)實(shí)在在為區(qū)域大氣污染治理貢獻(xiàn)了力量。（馬榮）